Плазменная резка
Для изготовления различных по назначению металлических конструкций мы используем множество новейших технологий. Одна из них – плазменная резка.
Плазменная резка на сегодняшний день является самым высокопроизводительным способом термической резки сталей и металлов больших толщин.
Этот вид обработки материалов подразумевает применение в качестве инструмента факел плазмы вместо резца. Для получения плазменной струи используются газы активные (кислород, воздух) и неактивные (водяной пар, азот, аргон, водород). Для резки черных металлов в основном используются активные газы, для цветных металлов и сплавов – неактивные.
Без процесса плазменной резки сегодня не может обойтись ни одно предприятие, занимающееся резкой металла в крупных или мелких масштабах. Основное достоинство этого метода – высокая скорость и эффективность. По качеству реза данная технология лишь незначительно уступает только лазерной резке, но в разы превосходит ее по экономическим показателям и более широким возможностям, особенно касающихся максимальной толщины при резке металлов.
Плазменная резка на сегодняшний день является самым высокопроизводительным способом термической резки сталей и металлов больших толщин.
Этот вид обработки материалов подразумевает применение в качестве инструмента факел плазмы вместо резца. Для получения плазменной струи используются газы активные (кислород, воздух) и неактивные (водяной пар, азот, аргон, водород). Для резки черных металлов в основном используются активные газы, для цветных металлов и сплавов – неактивные.
Без процесса плазменной резки сегодня не может обойтись ни одно предприятие, занимающееся резкой металла в крупных или мелких масштабах. Основное достоинство этого метода – высокая скорость и эффективность. По качеству реза данная технология лишь незначительно уступает только лазерной резке, но в разы превосходит ее по экономическим показателям и более широким возможностям, особенно касающихся максимальной толщины при резке металлов.
Преимущества плазменной резки
- экономия времени заказчика за счет высокой скорости выполнения работ;
- небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий ее тепловую деформацию;
- высокая чистота и качество поверхности разреза;
- минимальное количество грата и шлака;
- возможность работы с любыми металлами (нержавеющие стали, алюминиевые сплавы, медь и т.д.);
- безопасность процесса благодаря отсутствию баллонов с горючими и взрывоопасными газами.
Обращаясь к нам, вы получите грамотную консультацию высококвалифицированного специалиста, который не только поможет сориентироваться в списке наших услуг, но и подробно расскажет о той или иной технологии.